冶金行業(yè)的自動化系統(tǒng)集成項目以控制（大型PLC為主）和傳動為主。
在原料、燒結(jié)、焦化、高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐(煉鋼)、精煉爐、連鑄、軋機、加熱爐、均熱爐、鐵合金電爐、鋁電解等環(huán)節(jié)均涉及傳動業(yè)務。
在現(xiàn)代化鋼鐵廠，無論是以高爐-轉(zhuǎn)爐為代表的聯(lián)合企業(yè)還是以廢鋼為原料的電爐短流程鋼廠，都具有一個明顯的特征：即以產(chǎn)品為目標，以生產(chǎn)物流、能量流和信息流為紐帶，將幾個相對獨立的生產(chǎn)單元有機地結(jié)合起來，形成高效化生產(chǎn)線。
而伴隨鐵礦石價格的瘋漲，能源價格的提高，國家對環(huán)保的日益重視，今天的鋼鐵企業(yè)的運營和生產(chǎn)比以往任何時候都更需要更高的效率。一個強有力的自動化系統(tǒng)不僅可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率和生產(chǎn)能力還可降低成本、縮短物流時間、實現(xiàn)節(jié)能降耗 。
從用戶角度來講，冶金行業(yè)用戶在對變頻器要求節(jié)能基礎(chǔ)之上，也會要求相應的整體的節(jié)能解決方案。目前我國高壓大功率和超大功率變頻器的主導品牌是國外幾家巨頭。微能科技公司自從推出8MW超大功率高壓變頻器成功應用在被業(yè)界認為是變頻改造禁區(qū)、風險系數(shù)相對較高的鋼鐵企業(yè)高爐風機和制氧壓縮機等特殊場合以來，一直受到市場矚目，中、大功率機型的出貨量持續(xù)增長，也是其在節(jié)能降耗方面的突出表現(xiàn)。
從政策層面講，我國冶金行業(yè)正受國家宏觀調(diào)控影響，″淘汰落后產(chǎn)能″短期內(nèi)將對行業(yè)造成了一定沖擊。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，某些低端產(chǎn)品的產(chǎn)能過剩，而高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)能力弱等問題存在，使得冶金行業(yè)將長時間將目光從產(chǎn)能擴張聚焦到產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。
國家在過去幾年當中，控制傳動領(lǐng)域特別是在交流調(diào)速系統(tǒng)的國產(chǎn)化方面給予了很大的政策支持，使得國產(chǎn)變頻器發(fā)展迅速。但是對于鋼鐵工業(yè)當中冷軋傳動和加工線的傳動所需要的變頻器，國產(chǎn)變頻器的性能與國外品牌還有很大差距。針對高品質(zhì)高附加值的鋼材產(chǎn)品很多會用到的軋機目前基本都是國外引進的，與之配套的變頻器要求高精度、高性能，這些產(chǎn)品主要還是由國外巨頭廠商壟斷。國產(chǎn)變頻器想要獲得突破與長遠發(fā)展，還需要電氣傳動同仁們的共同努力。這樣冶金行業(yè)節(jié)能也才能進一步″國產(chǎn)化″與″效益化″，而不單是簡單的″節(jié)能降耗″。 |
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