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| 產品名稱：
固體噴射器 |
| 產品規格：
固體噴射器 |
產品說明：
一、固體噴射器的產品特性
固體噴射器能將動力能轉化為壓力能；它有二個顯著優點，其一，它能直接進行不同壓力流體的混合；其二，噴射混合器能使壓力較低流體的壓力有所提高。
PSC型固體噴射器工作流體為氣體而引射流體是固體粉沫或顆粒。由于氣體的粘度較小，所以只要操作條件合適，PSC型幾乎適用于所有氣體；氣體采用壓縮空氣和羅茨風機作為風源。空壓機的壓力一般選取用范圍：0.35-0.7Mpa;風機壓力范圍:30-150Kpa之間,實際選用時,依據風量大小、輸送距離、顆粒粒度、堆積密度、揚程等工藝參數進行綜合采納。
固體噴射器主要結構由噴嘴、接受室、混合室、擴散室組成；一般噴嘴距設計為可調結構，也有固定式的；因為氣體噴射系統也是一個成熟但又要根據現場條件不斷調整的小型設備，噴嘴距向前向后調整范圍為0-50mm之間，通過觀察粉體吸入室負壓的大小和單位輸送量來調整。
二、固體噴射器的工作原理
固體噴射器工作原理如下：一定壓力水平的工作介質（通常為壓縮空氣或羅茨風機）流經噴嘴以后，形成高速射流。該射流在前進過程中對接受室內的氣體產生卷吸和攜帶作用，因而在接受室內形成一定的負壓。這樣，料斗和接受室之間就形成一定的壓差，物料便在此壓差作用下進入接受室，并在氣體射流的卷吸和攜帶作用下進入混合管段。在混合管段，氣-固兩相進一步混合均勻，爾后經擴散段增壓之后進入氣力輸送管路。固體噴射器具有如下的優點：同時具有負壓式供料器易進料和正壓輸送末端氣固兩相易分離的特點；維修方便；固體物料輸送的速度較高，且呈分散狀態，連續性好。固體噴射器在能源、建材、化工、航空、鑄造等領域得到了廣泛的應用。尤其在能源領域；固體噴射器特別適用于鍋爐給料，實現煤粉均勻、快速、連續地噴入以及灰渣的遠距離輸送。
影響固體噴射器性能的因素比較多，如喉嘴距（噴嘴和喉管入口之間的距離）、喉管長與其內徑以及噴嘴出口射流速度等。它們對固體噴射器性能的影響可以直觀的從氣固比的變化中反映出來。所以本設備的喉嘴距為可調式，通過外圓上的螺紋進行調節長度，調整噴嘴距，合適后再用壓緊螺母壓緊,一般噴嘴出口端面到接受室垂直面距離為0-15mm左右,實際看負壓最大時為合適。
三、固體噴射器的安裝及維護
1、固體噴射器安裝時應注意物料流向，嚴禁接錯，以免損壞內部零件，起不到噴射器的作用。
2、固體噴射器為法蘭連接,安裝時應將連接處法蘭密封面的油污清洗干凈,并注意連接時應墊好密封墊。
3、固體噴射器上的噴射管為螺紋可調式結構。
4、固體噴射器為水平安裝,與旋轉閥或其它粉料進量控制閥門相配。
5、噴射器上部的物料進入口接鎖氣器，保證密封，減少二次氣體（從物料進口進入氣力輸送系統的外界氣體）的吸入量，防制射流氣體從進料口向外逸出。
6、安裝時法蘭安裝距請按設備竣工圖安裝預留尺寸,不能太前或太后,不利于噴嘴的前后調節范圍;一般來說噴嘴接近接受口時風壓較大, 可根據現場風量及風壓來調整噴嘴的距離。請盡量按照結構圖位置安裝,保證噴嘴的前后都有調節范圍;結構圖為理論調整尺寸，正常調節范圍為±20mm。
7、噴嘴距的調節：先松開噴嘴中部的填料壓蓋，并將前法蘭后部的鎖緊螺母松開，旋轉手柄向前或向后；確定后最緊固鎖緊螺母的填料壓蓋。
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